金屬深冷處理技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效、經(jīng)濟的技術(shù)。齒輪深冷處理特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。

深冷技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性，尺寸穩(wěn)定性，抗拉強度，殘余應力等方面的提高，國內(nèi)外學者對此開展了很多相關(guān)研究。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現(xiàn)已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業(yè)遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業(yè)和軍事科學等諸多領(lǐng)域。深冷技術(shù)的出現(xiàn)為低溫學在工業(yè)中的實際應用和發(fā)展開辟了又一個廣闊的研究領(lǐng)域。

設備規(guī)格：

齒輪深冷處理--作用：
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能