鋁合金超深冷
簡要描述：鋁合金超深冷技術在鋁合金等金屬材料的處理中得到廣泛應用，實驗證明，經過深冷處理可以很大程度地消除鋁合金材料的殘余應力，遠遠高于采用沸水急熱的傳統深冷工藝的應力消除率。鋁合金由于密度小、強度高、韌性和耐蝕性良好、可加工性及焊接性優良等綜合性能，在航空航天、機械和汽車制造業等領域得到了廣泛應用。
更新時間：2023-10-20
所屬分類：超深冷
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詳情介紹
隨著科技的發展，鋁合金超深冷技術在鋁合金等金屬材料的處理中得到廣泛應用，實驗證明，經過深冷處理可以很大程度地消除鋁合金材料的殘余應力，遠遠高于采用沸水急熱的傳統深冷工藝的應力消除率。
鋁合金由于密度小、強度高、韌性和耐蝕性良好、可加工性及焊接性優良等綜合性能，在航空航天、機械和汽車制造業等領域得到了廣泛應用。多數高強度鋁合金材料需要通過熱處理獲得高強度與高韌性以滿足使用需求，而在熱處理強化過程中，快速的淬火冷卻使得材料內部形成巨大溫差，冷卻結束后在構件內部形成較大的殘余應力，在加工、儲存及長時間使用過程中會發生殘余應力的釋放與松弛，從而帶來零件的精度超差或尺寸不穩定等問題。目前降低與消除殘余應力的方法主要有：時效處理、振動時效、深冷處理、機械拉伸(壓縮)法等。
鋁合金超深冷結構特點：
l、箱體、箱門、隔熱層材質為AISI 304 不銹鋼，經久耐用，不銹蝕。箱門與箱體間采用進口特殊耐低溫硅橡膠及羊毛氈雙道密封，并配合特制門扣，確保密封。箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量。
2、150mm厚保溫隔熱層，雙層絕熱，保溫性能優異，確保設備在低溫時外表面溫度是常溫。
3、德國進口電磁閥確保控溫準確，使用安全壽命長。箱內風向循環系統由大功率電機配加強型軸流風扇，氣流分配裝置構成，保證風冷循環速度快且均勻. 特殊設計的導流裝置能夠讓箱內的制冷介質不受阻擋，均勻分散注入液氮，確保冷凍箱內溫度的均勻性；
4、箱蓋設有助力彈簧支撐開啟、汽缸氣動開啟及減速電機三種配置供用戶選擇，方便箱蓋的開啟、支撐，便于工件擺放和操作。箱體底部裝有特制腳輪，方便箱體移動且不損傷地面。
5、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全。
6、人機界面+PLC+模塊可編程控制，方便用戶使用。微機在線控制，無人化操作。
鋁合金超深冷--應用范圍
高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。
鋁合金超深冷-深冷技術應用
·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高
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