金屬深冷處理設(shè)備
簡要描述：金屬深冷處理設(shè)備,深冷熱處理設(shè)備是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設(shè)備。在深冷分離過程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。
更新時間：2023-11-09
所屬分類：深冷箱
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詳情介紹
金屬深冷處理設(shè)備是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設(shè)備。在深冷分離過程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結(jié)構(gòu)緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷，要求極其嚴密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內(nèi)，稱之為冷箱。
深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性，尺寸穩(wěn)定性，抗拉強度，殘余應(yīng)力等方面的提高，國內(nèi)外學者對此開展了很多相關(guān)研究。隨著深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現(xiàn)已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內(nèi)應(yīng)力，提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩(wěn)定性，成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命；還可提高銅電極的導電性。超深冷箱是空分裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一，冷箱就是進行低溫分離的主要設(shè)備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內(nèi)部核心鋁制板翅式換熱器。技術(shù)關(guān)鍵有三個方面，包括傳熱計算和機械結(jié)構(gòu)設(shè)計及水力計算。三者需密切協(xié)調(diào)，滿足工藝要求，并做到高效、耐壓、節(jié)材、緊湊、流阻小、熱(冷)損小。
金屬深冷處理設(shè)備是選用二級制冷技能的超深冷箱，能到達-60℃的低溫；選用雙制冷機組，可獨自也可一起作業(yè)，既添加制冷量又提供兩層安全保證；該設(shè)備可用于國防、科研、航空行業(yè)儀器設(shè)備的低溫環(huán)境實驗，生物制品的深冷保存，電子元件的低溫篩選分級機械行業(yè)的成套部件冷裝配等。
目前， 深冷處理在硬質(zhì)合金中的應(yīng)用得到了越來越多的關(guān)注， 國內(nèi)外學者對深冷處理后硬質(zhì)合金的微觀組織形貌、物相結(jié)構(gòu)、殘余應(yīng)力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質(zhì)合金的耐磨性和切削壽命，這點已經(jīng)得到了共識，但深冷處理對硬質(zhì)合金機械性能、殘余應(yīng)力狀況等方面的影響尚存在不同的觀點， 工業(yè)上深冷硬質(zhì)合金制品的推廣應(yīng)用還處于起步階段。
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