PET液氮加注系統在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，牛奶液氮加注機,食用油品牌，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，牛奶液氮加注機,牛奶品牌，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，牛奶液氮加注機,高速型多少錢，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。

1.   液氮加注機通過報警指示器可對系統進行持續的自我監控。液氮加注機PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。其中所述支撐板的左側外壁上安裝有控制箱，所述控制箱的內部設置有空氣開關以及與所述空氣開關電性連接的PLC控制單元，所述PLC控制單元電性連接有伺服驅動器，所述伺服驅動器與所述伺服電機電性連接。

PET液氮加注系統由于技術水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易結冰，操作不便。而今現代液氮加注機采用火、箭隔熱技術，智能化人機界面設計。注準，可自動調節，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。液氮加注機全程防凍結保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。

  液氮加注機可直接與液氮真空絕熱管道連接，并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。