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超低溫深冷處理箱

簡要描述:超低溫深冷處理箱深冷處理在硬質合金中的應用得到了越來越多的關注, 國內外學者對深冷處理后硬質合金的微觀組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質合金的耐磨性和切削壽命,這點已經得到了共識。

更新時間:2021-01-07

所屬分類:深冷箱

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詳情介紹

超低溫深冷處理箱深冷處理在硬質合金中的應用得到了越來越多的關注, 國內外學者對深冷處理后硬質合金的微觀組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質合金的耐磨性和切削壽命這點已經得到了共識鑒于硬質合金類型和成分的多樣性和復雜性探索深冷處理的作用機理并對不同牌號硬質合金的深冷處理工藝進行優化以提高硬質合金性能是當前研究開發工作的方向是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過程中經常采用,如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷,要求極其嚴密的絕熱保冷,故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內,稱之為冷箱。

  超深冷技術采用超深冷箱來實現。超深冷技術是近年來興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝,是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質,將淬火后的金屬材料進行深冷或接近零度,以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構,從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。

  超深冷箱是一種無污染,不易泄漏,操作容易,可自動控溫,較低可獲得-196℃低溫的制冷設備。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內應力,提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性,成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命;還可提高銅電極的導電性。該設備可用于國防、科研、航空行業儀器設備的低溫環境實驗,生物制品的深冷保存,電子元件的低溫篩選分級機械行業的成套部件冷裝配等。
  超深冷箱是空分裝置的關鍵設備之一。因此,在產品原料混合氣的分離過程中,低溫分離是所有工藝都須采用的方法。冷箱就是進行低溫分離的主要設備之一。主要由兩部分組成:一是巨大的鋼殼保溫箱,二是內部核心鋁制板翅式換熱器。技術關鍵有三個方面,包括傳熱計算和機械結構設計及水力計算。三者需密切協調,滿足工藝要求,并做到高效、耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱(冷)損小。
深冷箱
 超低溫深冷處理箱逐漸選用渦旋式壓縮機和變頻技能到達高效、節能制冷和靈活操操控冷量;選用二級制冷技能的超深冷箱,能到達-60℃的低溫;選用雙制冷機組,可獨自也可一起作業,既添加制冷量又提供兩層安全保證;使用箱帶發電機組在無外部電源供電的情況下,對溫度靈敏貨品箱帶發電機啟動供電,可使制冷體系接連作業,防止深冷箱內溫度任何動搖。
  目前, 深冷處理在硬質合金中的應用得到了越來越多的關注, 國內外學者對深冷處理后硬質合金的微觀組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學性能、切削性能等方面的變化進行了研究。深冷處理可提高硬質合金的耐磨性和切削壽命,這點已經得到了共識,但深冷處理對硬質合金機械性能、殘余應力狀況等方面的影響尚存在不同的觀點, 工業上深冷硬質合金制品的推廣應用還處于起步階段。因此,鑒于硬質合金類型和成分的多樣性和復雜性,探索深冷處理的作用機理,并對 P、K、M 類不同牌號硬質合金的深冷處理工藝進行優化以提高硬質合金性能,是當前研究開發工作的方向


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